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                          高壓反應釜操作要遵守哪些規范呢?總結以下十條

                          點擊次數:131 發布時間:2021-08-12
                            高壓反應釜是化工工業中使用的常規儀器之一。常用于石油化工、橡膠、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,高壓反應釜采用程序控制,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的污染。
                            高壓反應釜操作規范:
                            1、高壓反應釜運行時,每班要設專人負責。操作人員不得離開工作臺。
                            2、每次開機前應檢查各閥門、開關、電源及線路等,確保無問題。
                            3、開機前先接通攪拌冷卻水(必須使用單獨的冷卻水系統),運行過程中及溫度較高的情況下冷卻水要保證一直開通,防止內轉子高溫退磁。
                            4、加料完畢后,按規定工藝條件設置好工藝參數并開機工作。高壓反應釜的工作參數不能超出額定的技術參數。
                            5、高壓反應釜在任何情況下都不得空轉;當轉速大于100r/min時,攪拌電機不得在工作轉速下啟動,防止電流過沖澆壞控制儀;應通過調速旋扭或變頻調速器緩慢提速工作轉速。
                            6、每次工作完畢后,各開關應關閉,旋扭均應歸零,防止下次使用時因操作失誤電流過沖造成控制儀燒壞。
                            7、需要潤滑的設備應按規定加注潤滑脂,并定期檢查。
                            8、高壓反應釜升溫或降溫時,操作動作一定要平穩,以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設備產生變形或受損;尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調速旋鈕調回零位。
                            9、嚴格執行交接班管理制度,把設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。
                            10、定期檢查釜內、外各部件情況,必要時更換有關零部件。
                            以上就是高壓反應釜的十條操作規范,供大家學習和參考!

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